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      冷凍干燥機的兩個常見的故障分析
      更新時間:2021-05-24 點擊次數:2214
      冷凍干燥機是將制冷系統,真空系統,導熱油加熱系統,排濕系統組合一體,推出的一種新型箱體結構,較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。
       
      冷凍干燥機的兩個常見的故障分析:
       
      1、真空度達不到指標
       
      (1)檢查放氣閥是否關緊。也可在抽氣過程中反復開、關該閥,讓外界空氣吹沖閥孔,以吹除閥內可能有的雜質,從而保證閥的密封。
      (2)檢查真空泵與主機之間由真空管連接,檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊。主機右側抽氣口的不銹鋼接頭,可用大扳手順時針方向擰緊。
      (3)檢查有機玻璃罩底面是否光潔平整。O型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時,用力下壓有面玻璃罩片刻,有利于密封。
      (4)檢查真空泵油質量,從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質,一般情況下,連續工作200小時左右,需要更換真空泵油。
       
      2、除濕效果不好
       
      原因分析:
      1.入口壓力壓力過低,環境溫度過高,處理風量過大,入口溫度過高;
      2.空氣旁路閥未關閉;
      3.自動排水系統故障:
      ①排水器前截止閥未打開;
      ②排水器堵塞或損壞;
      ③空氣壓力低于0.6MPa;
      ④排水管高于排水口。
       
      處理對策:
      (1)應使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機;
      (2)將空氣旁路閥關閉嚴密;
      (3)打開截止閥,清洗更換排水器,空氣壓力不得低于0.6MPa,重新安裝排水器。

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